沃丰水泥公司优化工艺流程 提逾越产效能
功夫：2017.04.27
3月份 ，沃丰水泥公司通过优化调整系统工艺 ，斗胆尝试摸索运行参数 ，在运行功夫较短的情况下获得可喜的成就 ，多项运行指标达到近几年最佳水平 ，大大提高了出产效能。
生料磨自2015年下半年以来台时一向偏低 ，造成生料均化库位偏低。为彻底解决这一难题 ，该公司成立公关课题幼组 ，屡次组织专人钻研规划 ，经过持久全面的论断和推理 ，决定利用2016年底大建功夫对磨机出口管路及旁路阀门进行全面彻底的密封处置。通过密封处置 ，开磨运行后系统负压上升较为显著 ，透风情况得到很大改善。中控操作员斗胆尝试调整操作 ，以降低5%的选粉机转速合理调整磨内用风量及磨内喷水量 ，使磨机台时得到30t/h以上大幅度提升 ，目前公司生料磨台时不变在430t/h左右。
生料均化库因库内聚乙烯衬板频仍脱落 ，加之库内充气槽部门败坏 ，常出现中央仓料位跟不上的情况 ，给窑系统的不变运行带来较大隐患。针对这一问题 ，该公司攻关幼组摸索尝试同时开启2台表环风机 ，将表环压力由28kpa上升到40kpa以上。调整操作后 ，下料成效优良 ，彻底解决了断料景象。同时 ，均化库内7个区域同时使用 ，显著提高了均化成效 ，目前 ，回转窑台时不变在400t/h左右。（万长静）
