一季度以来，沃丰水泥公司锚定提质增效与转型发展双沉坐标，以“开局即决战”的奋进姿势，将2026年发展指标细化为6项沉点工程与14项沉点工作
。公司高低破立并举、向新而行，在存量中找增量，在变量中求质量，以实干实绩交出了一份亮眼答卷
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抢占“新赛路”，构建市场“新格局”
。精准匹配沉点工程与客户个性化需要，定造化出产细分种类，实现从“卖产品”向“卖服务、卖规划”的转变
。骨料种类由7种扩充至11种，新增4个种类均价每吨提高1.55元，年可增长利润90余万元
。一季度骨料销量突破94万吨，刷新积年同期最高纪录，市场占有率持续扩大
。与中核集团达成砂石骨料深度合作，4月下旬将正式启运发货，为整年业绩增长注入强劲动力
。面对行业下行压力，公司创新营销战术，深耕乡镇市场，进行产品推介会，袋装水泥销量逆势上扬，同比增幅达30%，3月份单月实现销售利润224万元
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深耕“精益田”，激活效益“强引擎”
。3月份，公司砂石骨料顺利通过“三系统”认证，为参加市场竞争提供了硬核保险；顺利通过传染土项目验收，按年措置传染土5万吨推算，可获得政策性补助240万元；掺用传染土后熟料每吨成本可降低4.5元左右，预计年节约成本400万元
。一季度累计贮存脱硫石膏、炉渣、污泥等负价值资料10余万吨，直接创效95万元
。通过采购石英砂等廉价原资料代替高价品类，压减采购成本20余万元
。加大建旧利废力度，筛选复用3号水泥磨闲置钢球补充至1、2号水泥磨，既盘活闲置资产，又节约资料成本50万元
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铸造“硬支持”，积储转型“新动能”
。SCR脱硝技改立竿见影，氨水使用量从1.05m?/h降落至0.35m?/h，预计整年节约氨水2400吨，节俭用度138万元
。水泥产存发流程优化项目实效凸显，通过科学调控库存、淡季报停变压器等行动，一季度累计节约电费135万元
。骨料提升优化技改项目蹄疾步稳，自主设计加工的收尘系统和仓储刷新正严重施工，项目建成后，既能降低骨料含粉量、满足客户需要，又可将粉尘作为水泥辅料实现变废为宝，预计年创效60余万元
。炭黑储用一体化项目初见功效，3月份使用炭黑代替原煤325吨，节约成本5万余元；利用废旧钢材自主建设的265吨容量钢板仓稳步推动，投用后将进一步提升炭黑存储与使用效能，预计年节约成本60余万元
。助磨剂研发工作获得阶段性突破，与去年一季度相比，当前在用新型助磨剂吨成本已降落800元
。在此基础上，粉体助磨剂幼磨尝试再获关键进展，待大磨试验后即可实现量产，预计吨成本可再降低300余元
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磨炼“硬风格”，提振全员“精气神”
。持续强化干部员工风格建设，深刻奉行部门工作复盘与AB角互补造度
。一季度以来，各部门累计复盘查摆问题115条，总结提炼优良经验做法36条
。AB角造度在全公司全面奉行落地，各关键岗位均明确互补责任人，有效实现工作无缝衔接、责任关环落实
。深入思想引领，发展局势工作教育2次，疏导整个干部员工认清行业局势，牢固设置“过紧日子”思想，严控非出产性开支，一季度累计节约四项用度1.8万元
。持续深入“顿时办”工作机造，以关环治理倒逼责任落实，让“实干”成为沃丰水泥最鲜明的底色，为整年高质量转型发展蓄势赋能
。（张强）